面對市場(chǎng)口罩需求量大的情況，廣州高新區某企業(yè)加快科技攻關(guān)和技改，僅用3天就將3C產(chǎn)品質(zhì)量檢測機改造為柔性AI（人工智能）視覺(jué)全自動(dòng)口罩機。據悉，這是全國首款利用AI（計算機視覺(jué)）進(jìn)行鑒別和操控的視覺(jué)數字全自動(dòng)口罩機，將于2月10日實(shí)現量產(chǎn)，單機產(chǎn)量可達每分鐘120片，日產(chǎn)口罩超15萬(wàn)片。

　　該款全自動(dòng)口罩機的一大特點(diǎn)是采用模塊化柔性設計，能避免未來(lái)因口罩需求量的劇烈變化導致的產(chǎn)能浪費。據介紹，由于該設備是利用視覺(jué)檢測機器改造而成，當對口罩的需求量減少時(shí)，又可以改裝回原來(lái)的視覺(jué)檢測設備。

　　“疫情過(guò)后，這臺設備可做涂布機，也可應用在許多3C類(lèi)電子消費產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)上，如各種卷材外殼、柔性顯示屏幕、柔性電路板等的質(zhì)量檢測?！睆V州普理司科技有限公司創(chuàng )始人、董事長(cháng)林小博表示，只要具有對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測需求的生產(chǎn)線(xiàn)，都能夠將其改造為所需的設備，不僅可以嵌入成為某生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分，也可以獨立完成一個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)；而且由于不需要重新建造，改造成本也相對較低，能讓企業(yè)的生產(chǎn)更加靈活。

　　相比傳統口罩機，這款機器生產(chǎn)更集約、更穩定，占地面積更小，可滿(mǎn)足長(cháng)時(shí)間運行需求，實(shí)現強大的口罩生產(chǎn)能力。林小博介紹說(shuō)，這款口罩機是全國首發(fā)柔性AI視覺(jué)口罩機，可大大提高口罩的生產(chǎn)效率。

　　“做成這件事情不容易，從2月6日啟動(dòng)技術(shù)攻關(guān)項目到2月8日完成，僅用時(shí)3天，2月9日實(shí)現試產(chǎn)，2月10日開(kāi)始量產(chǎn)，這得益于該區雄厚的工業(yè)制造基礎和強大的科研水平?！绷中〔└袊@道。

　　他們在研發(fā)過(guò)程中發(fā)現，機器需要一個(gè)重要的零部件用來(lái)折疊口罩。雖然公司自己也有能力加工該零件，但由于時(shí)間緊、人力缺，林小博緊急向區內其他企業(yè)求助。

　　經(jīng)廣州高新區相關(guān)部門(mén)協(xié)調，該區另一家智能裝備企業(yè)廣州數控利用他們提供的設計圖，僅用3個(gè)小時(shí)就生產(chǎn)出口罩機所需的折疊口罩用零部件。此外，區里生產(chǎn)無(wú)紡布的企業(yè)還提供生產(chǎn)原料，“大家做這件事真的是眾志成城”。

　　整個(gè)口罩的生產(chǎn)過(guò)程集“過(guò)程質(zhì)量檢測，機器人引導、定位、識別、信息采集管理和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集成應用”于一體，搭載視覺(jué)檢測設備保證每個(gè)出品都是合格的產(chǎn)品。據介紹，該款型號全自動(dòng)口罩機的滿(mǎn)產(chǎn)月產(chǎn)量可達50臺，投入使用后可緩解疫情期間口罩緊缺的情況。

內來(lái)源：科技日報